¿Cuáles son las diferencias entre poliéster y nailon?

El poliéster (tereftalato de polietileno) y el nailon (poliamida) son dos fibras sintéticas importantes que desempeñan un papel importante en la industria textil moderna. Aunque ambos materiales entran en la categoría de fibras sintéticas, presentan diferencias notables en la estructura química, las propiedades físicas y los campos de aplicación.

Tejido de poliéster Tejido de nailon

Estructura química e historia de la producción.

El nombre químico del poliéster es tereftalato de polietileno (PET), que se produce mediante una reacción de policondensación entre ácidos dibásicos orgánicos y dioles. Este material fue inventado por químicos británicos en 1941 y alcanzó la producción industrial en 1953. En cambio, el nailon (poliamida) tiene una historia más larga. Fue la primera fibra totalmente sintética del mundo, desarrollada por DuPont en los Estados Unidos en 1935 y comercializada en 1938. La estructura química del nailon contiene enlaces amida característicos (-CONH-) y se clasifica en tipos como nailon 6 y nailon 66 según el número de átomos de carbono en el monómero.

Comparación de propiedades físicas

1. Propiedades mecánicas

El nailon ocupa el primer lugar en resistencia al desgaste entre todas las fibras textiles, siendo 10 veces más resistente al desgaste-que el algodón y 20 veces más que la lana. Aunque la resistencia al desgaste del poliéster es inferior a la del nailon, supera a la mayoría de las fibras naturales. En términos de elasticidad, el alargamiento a la rotura del nailon oscila entre el 25% y el 60%, significativamente mayor que el del poliéster, entre el 15% y el 30%, lo que hace que el nailon sea más adecuado para prendas que requieren alta elasticidad.

2. Propiedades térmicas

El poliéster tiene un punto de fusión entre 255 y 265 grados y una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 70 grados, con una temperatura de planchado recomendada por debajo de 140 grados. El nailon tiene un punto de fusión más bajo y una estabilidad térmica más pobre; La exposición prolongada a temperaturas superiores a 150 grados puede provocar una reducción de la resistencia.

3. Absorción de humedad y comodidad

La tasa de recuperación de humedad del nailon es del 4% al 4,5%, ligeramente superior a la del poliéster del 0,4% al 0,5%, pero ambas todavía se consideran fibras de baja-humedad-. Debido a su naturaleza casi no-absorbente, el poliéster tiende a generar electricidad estática, lo que resulta en una menor comodidad de uso.

Métodos de identificación y aplicaciones prácticas.

1. Prueba de quemado avanzada

Además de observar el color del humo y las características de los residuos, se pueden utilizar los siguientes métodos para diferenciar:

- El poliéster se quema mientras se derrite, emitiendo humo negro con una llama amarilla y un olor aromático.

- El nailon se derrite y gotea notablemente durante la combustión, con una llama azul y un olor a apio-después de apagarlo.

- Residuo después de la quema: el poliéster deja grumos negros y duros, mientras que el nailon forma perlas transparentes de color marrón claro.

2. Áreas de aplicación

Aplicaciones típicas del poliéster:

- Ropa: camisas de negocios (que representan aproximadamente el 65 %), forros de trajes, ropa con protección UV-(a menudo tratada con revestimientos anti-UV).

- Textiles para el hogar: ropa de cama y cortinas resistentes a las arrugas-(debido a su excelente retención de forma).

- Usos industriales: cordones de neumáticos, sustratos de cintas transportadoras.

Principales aplicaciones del nailon:

- Ropa deportiva: pantalones de yoga (más del 80 % de la cuota de mercado), trajes de baño, cuerdas para escalar.

- Productos de equipaje: materiales de superficie para maletas, partes-portantes de carga de mochilas.

- Campos industriales: airbags para automóviles, redes de pesca, paracaídas.